преимущества
- Возможность получения равномерного покрытия, обеспечивающего одинаковую защиту всех его поверхностей
- Многократно повышает срок эксплуатации металлоконструкции
- Возможность получения покрытий электромонтажных изделий, соответствующих любым классам стойкости от коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52868–2021 «Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц для прокладки кабелей. Общие технические требования и методы испытаний»
- Царапины и небольшие повреждения, неизбежные в процессе транспортировки и монтажа, никак не сказываются на стойкости покрытия к коррозии
Оборудование
Процесс оцинкования металлоконструкций осуществляется в современной ванне горячего цинкования немецкой фирмы «KÖRNER».
Технологические возможности ванны
- Ширина: 1000 мм
- Длина: 3200 мм
- Глубина: 2500 мм
Материалы
К цинкованию принимаются изделия и металлоконструкции из следующих материалов:
- Углеродистые стали обыкновенного качества и качественные углеродистые стали согласно ГОСТ 380 и ГОСТ 1050
- Оцинкование изделий из других марок сталей или чугуна требует проведение пробного оцинкования
Технология
- Горячее цинкование — покрытие металла слоем цинка для защиты от коррозии путём окунания готового изделия в ванну с расплавленным цинком.
- Покрытие, нанесенное на нашей линии цинкования, соответствует требованиям ГОСТ 9.307-2021 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля».
Производственные мощности
Наши производственные мощности позволяют выпускать до 200 тонн готовой продукции в месяц, что обеспечивает высокую производительность и оперативность выполнения заказов.
стоимость
Стоимость покрытия 1 кг продукции рассчитывается индивидуально и зависит от следующих факторов:
- Массогабаритные характеристики изделий
- Конструктивные особенности деталей
- Объёмы заказа
Требование к изделиям
- В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов разложения флюса. Возможна поводка конструкций в процессе цинкования под действием температуры.
- Емкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями покрытию методом горячего цинкования не подлежат.
- Трубы, патрубки, боксы не должны иметь заглушек, затрудняющих свободный сток цинка из внутреннего объема изделия при вертикальном цинковании.
- На поверхности основного металла не допускаются закатанная окалина, поры, заусенцы, включения (сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графита, маркировочной краски и смазки, металлической стружки).
- Сварку элементов конструкций следует производить встык либо двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой.
- Сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине (желательна сварка в среде СО2).
- Не допускаются поры, свищи, трещины, шлаковые включения, наплавные сопряжения сварных швов (зачистка швов обязательна, желательна пескоструйка).
- Металлоконструкции поставлять пакетами по маркам и профилю, снабженными биркой. На бирке обязательно указать марку стали.
